Непревозижен контрола на прецизност за критични применувања
Способностите за прецизно управување на мали DC мотори претставуваат квантен скок во микро-механичката инженерска технологија, нудејќи точност на позиционирање која се споредува со многу поголемите серво системи, при што се задржува компактната форма која е клучна за современите примени. Овие софистицирани уреди вклучуваат напредни механизми за повратна информација, вклучувајќи оптички енкодери со висока резолуција и магнетни сензори за позиција, овозможувајќи контрола на позицијата со точност од делови од степени и регулација на брзината со исклучителна стабилност. Затворените системи за контрола вградени во многу мали DC мотори обезбедуваат можност за мониторинг во реално време и прилагодување, автоматски надоместувајќи ги варијациите на товарот, промените во температурата и механичкото трошење за да се одржи постојана перформанса во текот на целиот работен век. Оваа прецизност станува апсолутно критична во медицинските применувања каде што мали DC мотори ги контролираат системите за давање лекови, хируршките инструменти и дијагностичката опрема, каде што безбедноста на пациентот зависи од точно позиционирање и тајминг. Во производството на полупроводници, овие мотори овозможуваат микропозиционирање потребно за поставување чипови и системи за инспекција, каде што грешките во позиционирањето измерени во микрометри можат да доведат до значителни финансиски загуби. Аерокосмичката индустрија се потпира на оваа прецизност кај системите за ориентација на сателити, каде што мали DC мотори мораат да ја одржат точната позиција и покрај суровите услови во вселената и критичната природа на комуникациските системи. Потрошувачката електроника има корист од оваа прецизност во системите за автофокус на камери, каде што малиот DC мотор мора брзо и точно да ја позиционира леќата за да се добијат остри слики под различни услови на осветлување. Автомобилската индустрија ја користи оваа прецизност во напредните системи за помош при возење, каде што мали DC мотори ги контролираат позициите на огледалата, нивелирањето на светлината и други функции критични за безбедноста кои бараат точно позиционирање за оптимални перформанси. Системите за автоматизација во производството се засноваат на оваа прецизност за операции на собирање, инспекција за квалитет и процеси за работа со материјали, каде што постојаната точност директно влијае на квалитетот на производот и ефикасноста на производството. Комбинацијата на минијатурна големина и исклучителна прецизност прави мали DC мотори незаменливи за новите технологии вклучувајќи микро-роботика, каде што прецизното манипулирање со микроскопски објекти бара точност на позиционирање која порано не била достапна во такви компактни пакувања.