Како да ги одредите честите проблеми со ДЦ шесточни мотори?

Увод: Значењето на идентификување на проблемите при ДЦ гиромоторите

Добивање на вештини за отстранување на проблеми со DC мотори со здружени мотори е од големо значење за одржување на непрекинатата работа во фабриките и индустриите. Овие мотори ги задвижуваат разни машини во различни индустрии, обезбедувајќи го движењето потребно за транспортни ленти, линии за монтажа и друга автоматизирана опрема. Но, тие не траат за секогаш. Деловите се трошат со текот на времето, прашината се насобира во нив, а промените на температурата ја нарушуваат нивната работа. Индустриите извештуваат дека редовните прегледи и поддршката на работата ја намалуваат колапсите за околу 30%. Редовната нега овозможува овие мотори подолго време да останат функционални и да се избегнат ненадните крахови кои коштаат пари и го нарушуваат производството.

Моторот Не Се Пали: Проблеми Со Снабдување На Енергија

Проверка на снабдувањето со електрична енергија и стабилноста на волтажот

Постојан напон од изворот на струја има големо значење кога се утврдува зошто еден DC мотор со зъбно коло не може да се стартува. Кога има осцилации во читањата на напонот, тоа обично укажува на поголеми проблеми во електричниот систем и бара моментална интервенција. Повеќето техничари користат мултицет за пронаоѓање на овие промени во напонот, бидејќи нивното рано пронаоѓање го спречува целосното расипување на моторите. Од она што смо го забележале во извештаите од терен, околу една четвртина од сите крахови на мотори се должат на лоши услови на напојување. Тоа ги прави редовните проверки на изворот на струја доста важни за избегнување на неочекуваните крахови кои ги затвораат операциите и за одржување на ефикасното работење на моторите со тек на време.

Испитување на врските на кабелите за штети

Кога ќе се оштети или започне да има проблеми со жиците, често предизвикува проблеми со DC моторите со конусни точила, каде што е потребно внимателно испитување на системот за знаци на трошење или проблеми. Процесот всушност значи да се проверат сите врски за да се види дали нешто изгледа раслабаво или рѓаво, бидејќи овие видови проблеми обично се поправаат без да се троши многу пари за нови делови. Компаниите кои прават редовни проверки и одржување со фокус на жиците, имаат тенденција да намалат проблемите со жиците околу 20% со тек на време, што им помага на моторите да работат глатко ден по ден. Посветувањето на време за вистински преглед на врските со жици не е само добра пракса, туку всушност една од најважните работи што некој треба да ги направи кога ќе состави соодветен распоред за одржување на моторите.

Тестирање на предохранители и прекинувачи

Осигурувањата и прекинувачите ја штитат моторната струја со зауставување на оштетувањето кога нешто не функционира правилно електрично. Кога ќе се прегорат или активираат, моторите целосно престануваат да работат, така што редовно тестирање има смисла. Едноставен тест на континуитет ќе им каже на техничарите дали овие безбедносни уреди сè уште функционираат правилно, што им помага на проблемите да се поправат пред да се претворат во поголеми загатнувања. Индустрииските извештаи покажуваат дека околу 15 проценти од сите моторни кварови се должат на неисправни осигурувања или прекинувачи. Затоа, повеќето програми за одржување вклучуваат проверка на овие делови секои неколку месеци. Зачувувањето на нивната добра состојба осигурува непречено работа на моторите без неочекувани исклучувања што ја прекинуваат производството.

Превкопрецање: Причини и Решенија

Евалуација на Моторната Капацитета за Опашта

Познавањето на тоа колку тежина може да издржи моторот пред да се загрее премногу е многу важно, бидејќи повеќето проблеми со прегревање произлегуваат од тоа што се бара премногу од него. Кога се проверува дали моторот може да ја издржи работната тежина, обично се споредува она што се очекува од него со оној за кој е направен, за да не се напрега. Зачувувањето на работата во овие граници помага да се заштити моторот од кварови. Студиите покажуваат дека пуштањето на моторот да работи надвор од неговите лимити може понекогаш да го скрати неговиот век на употреба за околу половина. Тоа објаснува зошто операторите мора да ги совпаднат потребите на нивната опрема со она што моторот всушност може да направи. Да се постигне тоа значи подолг век на машините и помалку проблеми во иднина при одржувањето на глатко работење на операциите.

Проверка на конзистентноста на напојувањето со voltage

Нестабилноста на напонот е една од главните причини зошто DC моторите со редуктор имаат тенденција да се прегреваат, што значи дека набљудувањето на стабилноста на енергијата има смисла. Кога напонот не е константен, моторот често црпи премногу струја, што предизвикува загревање и оштетување на компонентите, со што се скратува векот на траење и се намалува општата перформанса. Според индустриите извештаи, поправањето на овие проблеми со напонот го подобрува работењето на системите и може да ги сократи проблемите со прегревање за околу 30 проценти во многу случаи. Стабилниот напон останува критичен за постигнување на најдобар капацитет на DC моторите со редуктори во различни индустријски услови каде што по dependable работа е најважна.

Осигурување на правилна вентилација и хлаадење

Добра вентилација и ладење навистина имаат значење кога станува збор за отстранување на сите топлински мотори што генерираат додека работат. Ако воздухот не циркулира правилно низ системот, топлината се натрупува внатре и предизвикува големи проблеми со прегревање. Ние го видовме ова да се случува повторно и повторно каде што моторите почнуваат да се однесуваат неправилно поради тоа што стануваат премногу топли. Некои студии покажуваат дека додавањето на подобри решенија за ладење всушност ги прави моторите да работат околу 20% поефикасно. Тоа е доста впечатливо ако се има предвид колку пари компаниите ги трошат за електричество. Повеќето техничари ќе им кажат на сите што слушаат дека редовната проверка на патеките за вентилација е суштинска. Само да се осигура дека ништо не го блокира протокот на воздух и дека околинските температури веќе не се премногу високи, оди долг пат кон одржување на моторите да работат глатко без неочекувано да се распаднат.

Необични Звучи: Дијагностицирање на Механички Проблеми

Идентификување на Терка или Кликнување

Необичаен шкрип или кликање што доаѓа од мотор обично укажува на сериозни механички проблеми како износени заботи или внатрешни оштетувања негде во внатрешноста. Забележувањето на овие чудни звуци на време може да спречи влошувње на состојбата и да заштеди пари за скапи поправки во иднина. Истражувања покажуваат дека околу 40% од сите механички кварови всушност започнуваат со чудни звуци пред нешто друго да се поквари, што прави слушањето со внимание доста важно според списанието Journal of Mechanical Science and Technology. Ако некој сака да разбере што се случува, треба да се обиде да го одвои моторот од кој било друг уред кој може да прави бука во близина, а потоа да слушне внимателно додека го споредува со друг работен мотор. Раното забележување на проблемите помага да се спречат поголеми загрижености подоцна и да се држи контролата врз трошоците за одржување, наместо да им дозволи да излезат од контрола.

Проверка на Износот на Зупчињата и Нивото на Люbrtcација

Проверката на здениците за трошење и одржувањето на соодветно ниво на подмазнување е многу важно ако сакаме нашите мотори да работат глатко, без да прават премногу бука. Кога има доволно масло или грес во присуство, се намалува триењето помеѓу подвижните делови кое помага да се спречи оштетување и оние досадни бучни звуци. Некои студии покажуваат дека придржувањето на редовни рутини на подмазнување всушност може да ги направи моторите со зденици да траат околу 30% подолго од обичното. За да се одржи добро подмазнување, техничарите треба да ги разгледаат внимателно површините на здениците за било какви знаци на оштетување пред да додадат свежо подмазнување каде што е потребно. Проблемите со триење со текот на време имаат тенденција да создаваат проблеми со бука, така што пронаоѓањето на проблемот на време прави голема разлика. Долготрајноста на моторите многу зависи од овие видови на превентивни мерки за одржување, нешто што производителите дефинитивно треба да го стават во приоритет кога се грижат за својата опрема.

Проверка на несоодветност на моторот

Кога моторите не се правилно порамнети, тие имаат тенденција да прават чудни бучави и неефикасно да работат, што значи дека редовните проверки за порамнување треба да бидат дел од секоја програма за одржување. Од значење е да се користат соодветни алатки за работа на порамнување, бидејќи тие осигуруваат точна позиција како на самиот мотор, така и на оние компоненти што се поврзани со него. Според набљудувањата на многу луѓе од индустријата, правилното одржување на порамнувањето може да го подобри векот на траење на моторите за околу 20 отсто, поголемо или помало. Ако некој претпостави дека може да постои проблем со порамнувањето при дијагностицирање на проблемите, логично е да се користат показни мерни уреди (дилатомери) или онези скапи ласерски системи за порамнување, бидејќи тие уреди даваат прилично прецизни мерења за отстранување на проблемите. Порамнувањето не само што ги спречува чудните звуци од машините, туку и подобрува општата перформанса на моторите и го продолжува нивниот век на траење во текот на секојдневната работа.

Сманет Торк или Брзина: Решавање на Перформанс Проблеми

Оценка на Здравјето на Батеријата или Изворот на Енергија

Кога се испитува зошто електричните мотори губат вртежен момент или забавуваат, проверката на батеријата или кој било извор на струја кој се користи станува многу важна. Секој кој работи на овие проблеми треба да изврши тестови за пад на напон, бидејќи тие покажуваат дали изворот на струја всушност може да задоволи потребите на моторот за да работи правилно. Според неколку реални тестирања, околу 30% од сите проблеми со брзина кај моторите доаѓаат директно од проблеми со нивните извори на струја. Редовниот надзор врз батериите и другите извори на струја преку редовно одржување го спречува влошувањето на перформансите со текот на времето и осигурува поголема трајност на моторите пред да бидат заменети.

Евалуација на механичкиот нагруз

Проверувањето дали механичките оптоварувања надминуваат она што моторот е конструиран за него прави голема разлика при утврдувањето на причините зошто моторите не работат правилно. Кога операторите ќе се научат правилно да пресметуваат овие оптоварувања, тие престануваат да ги преоптоваруваат моторите, што би можело да им попречи на нивната излезна брзина и вртежен момент. Податоците од индустријата укажуваат дека лошото управување со оптоварувањата е една од главните причини за повеќето проблеми со моторите во фабриките и погоните. Редовните прегледи на захтевите за оптоварување ги одржуваат моторите да работат во нивниот безбеден опсег на работа, што значи подобар степен на ефикасност со текот на времето и помалку кварови во иднина. Повеќето тимови за одржување го имаат ова директно искуство по воведувањето на редовни проценки на оптоварувањето во нивните превентивни распореди за одржување.

Проверка на совместноста на шестерната ратио

Постигањето на точен однос на забите има големо значење за осигурување на правилната брзина на моторот во зависност од неговата употреба. Доколку забите не се правилно усогласени, моторите не работат со оптимална ефикасност, што ги прави да се трошат побрзо и да работат потешко од неопходно. Некои теренски тестови покажуваат дека погрешната конфигурација на забите може да го намали вртниот момент за околу 30%, а понекогаш и повеќе, во зависност од условите. Редовната проверка на односите на забите ја одржува моторот да работи глатко, без загуба на брзина или моќност. Повеќето техничари ќе кажат дека пронаоѓањето на време за проверка на овие односи не е само добар практичен одржување; тоа всушност го продлабува векот на траење на моторот пред да бидат потребни замена на делови или поправки.

Заклучок – Чекори за осигурување на правилно одржување и отстранување на проблемите

За да се добие најдобар ефект од моторите со истоcмерен струја со текот на времето, редовни прегледи и одржување имаат смисла. Луѓето кои работат со овие мотори треба од време на време да ги проверат електричните врски, да се уверат дека сите жици се безбедни за да не дојде до јагодење, и да тестираат прекинувачи или системи за контрола кои може да не функционираат правилно. Кога проблемите се откриени на време, тие нема да се претворат во поголеми предизвици подоцна. Ваквото практично пристапување ги одржува моторите да работат глатко, а истовремено го прави работното место посигурно. Индустриските објекти особено имаат корист од тоа, бидејќи застоите имаат цена, а никој не сака кварови на опремата кога производните линии работат на максимален капацитет.

ЧПП Секција

Што се честите причини за неуспех на ДЦ шестрени мотори?

Честите причини вклучуваат проблеми со напојувањето, проблеми со жиците, прелезна греења поради прекомерно товарење, недостатошно ventilација, износ на шестите и дефектни електрички врски.

Како можат рутинските дијагностици да помогнат во предотвратување на неуспехите на моторите?

Рутинските дијагностици дозволуваат рано зазоравање на потенцијални проблеми како што се изношените щеткови или проблеми со комутаторот, намалувајќи ризикот од тешки неуспехи на моторите и скап коствено недостасување.

Зошто правилната ventilација е клучна за ДЦ шестрени мотори?

Добар вентилација помага да се одмрза топлината што се генерира токму во функционирањето на моторот, спречувајќи преварување и осигурвувајќи оптимална работна способност и долговечен живот на моторот.

Кои чекори можат да се предвидат за намалување на необичните звукови во моторите?

Испитайте изношеноста на заревите, осигурајте доволна умаснување, проверете за неправилна алтерација на моторот и решавајте било кои аномалии во рано стадија за да се спречат повеќе штети.

Колку е важно да се проверува за скапирани спињачки или контролери?

Скапирани спињачки или контролери можат да доведат до прекинато работење на моторот, што ја намалува ефикасноста и има негативен влијание врз надежноста на машините. Регуларното тестирање е задолжително.