Esitus: vigadele kindlustamise tähtsus DC rataste mootorite puhul
Os oskust probleemide kõrvaldada püsivoolu mootoritega on oluline, et hoida tehased ja tootmisrajatised töökorras. Need mootorid toidavad erinevaid masinaid tööstusharudes, andes vajaliku liikumise vedulindudele, montaažiridadele ja muudele automaatseadmetele. Kuid need ei kesta igavesi. Osad kuluvad ajaga, tolm koguneb seest, temperatuuri muutused mõjutavad toimimist. Tööstusaruannete kohaselt vähendavad regulaarsed ülevaatused ja hooldustööd seiskumisi umbes 30%. Sellise hoolduse järgimine tähendab, et mootorid jäävad kauem töökorrasse ja vältitakse ootamatuid seiskumisi, mis maksavad raha ja häiruvad tootmisplaanid.
Mootor ei lülita sisse: võimsusega seotud probleemid
Võimsuse allikas ja pingestabiilsuse kontroll
Püsiva pinge saamine toiteallikast on väga oluline, kui püritakse välja selgitama, miks vooluvõrguline pöörlevliikur ei käivitu. Kui pinge näitude kõikumisi esineb, viitab see tavaliselt suurematele probleemidele elektrisüsteemis ja nende kõrvaldamine nõuab kohest tähelepanu. Enamik tehnikuid kasutab nende pingenihkeste tuvastamiseks multimeetrit, sest nendega õigeaegne toime tõmbab vältida mootorite täielikku rikkeks minemist. Meie kogutud väljakogemustest selgub, et ligikaudu iga neljas mootori rike põhineb halvadel toiteallika tingimustel. Seega on regulaarsed kontrollid toiteallika seisundi suhtes väga olulised ootamatute rikete vältimiseks, mis toovad tootmisprotsessi seisma ja hoiavad mootoreid pikemas perspektiivis tõhusalt töös.
Kablitõrgete otsimine
Kui juhtmed on kahjustatud või hakkavad ebatavaliselt tegutsema, põhjustab see sageli probleeme DC pidevtoite mootoritega, mis nõuavad süsteemi täpsema vaatlusega kulumise või probleemide märkide leidmist. See protsess tähendab põhimõtteliselt kõigi ühenduste läbikäymist, et vaadata, kas midagi ei näi lahti või roostetud, sest sellised probleemid lahenevad sageli ise ilma, et tuleks kulutada suuri summasid uuele varuosadele. Ettevõtted, mis eraldavad aega regulaarsetele hoolduskontrollidele, mis on suunatud nende juhtmetele, vähendavad aja jooksul juhtmeprobleeme umbes 20%, mis aitab hoida mootorite tööd sujuvalt päevast päeva. Aja kulutamine juhtmete ühenduste täpseks kontrollimiseks ei ole mitte ainult hea tavapraktika, vaid tegelikult üks olulisemaid asju, mida igaüks peaks tegema, et koostada sobiv mootorihoolduskava.
Lülitite ja ringlõigu katkestajate testimine
Kaitsmed ja kaitsmejuhtmed kaitsevad mootorite vooluringe, vältides kahjustusi, kui midagi läheb valesti elektriliselt. Kui need läbi põlevad või lülituvad välja, siis mootorid lõpetavad oma töö täielikult, mistõttu on mõistlik neid regulaarselt testida. Lihtne pidevustesti näitab mehhanikutele, kas need ohutusseadmed töötavad endiselt korralikult, mis aitab probleeme ennetada enne, kui need muutuvad suuremaks mureks. Tööstusaruannetes öeldakse, et ligikaudu 15 protsenti kõigist mootorite riketest on tingitud vigastest kaitsmetest või kaitsmejuhtmetest. Seetõttu sisaldavad enamik hoolduskavasid nende osade kontrolli iga paar kuude tagant. Nende korralik hooldatus tagab mootorite sujuva töö ilma ootamatute seiskumisteta, mis segaksid tootmist.
Ülekael: põhjused ja lahendused
Mootori koormusvõime hindamine
On väga oluline teada, kui palju koormust mootor enne liigse kuumenemiseni talub, kuna enamik ülekuumenemisega seotud probleemidest tekib just mootori ülekoheldumise tõttu. Kui hinnatakse mootori võimekust taluda koormust, võrreldakse tavaliselt ootusi selle kasutamise kohta sellega, milleks mootor on loodud, et see liiga palju pinge alla ei jääks. Selliste piiride järgimine aitab mootori katkumisest hoida. Uuringud näitavad, et mootori ülepiisav koormamine võib vahel vähendada selle eluiga kuni pooleks. Selline teave annab mõtte, miks operaatoreid peavad sobitama seadme vajadused mootori tegeliku võimekusega. Sellise sobivuse tagamine tähendab kauem püsivaid masinaid ja vähem probleeme edaspidi, kui üritatakse tootlust hoida sujuvana.
Pideva pingetoe kontroll
Pinge kõikumised on üks põhjustest, miks püsivoolu reduktormootorid üle kuumenevad. Seega on mõistlik jälgida võrgu pinge stabiilsust. Kui pinge ei ole stabiilne, tõmbab mootor sageli liigset voolu, mis põhjustab soojuse kogunemist, rikub komponente ja vähendab mootori eluiga ning halvendab üldist toimivust. Tööstusaruannete kohaselt parandavad pinge probleemide kõrvaldamine süsteemi töökindlust ja võib ülekuumenemisprobleeme vähendada umbes 30 protsenti. Stabiilne pinge sisend on kriitilise tähtsusega, et saavutada parim võimalik püsivoolu reduktormootorite toimivus erinevates tööstuskeskkondades, kus usaldusväärsus on kõige olulisem.
Tagamine õigeks ventileerimiseks ja jälgimiseks
Hea ventilatsioon ja jahutus on väga olulised mootorite töö käigus tekkiva soojust vabanemisel. Kui õhuvoog süsteemi kaudu ei toimu korralikult, koguneb soojust sisemiselt ja tekib ülekuumenemisega seotud suuri probleeme. Oleme seda juba mitmes toos näinud, kus mootorid hakkavad ebatõusis töötama, sest nad liiga kuumenevad. Mõned uuringud viitavad sellele, et paremate jahutuslahenduste lisamine tegelikult muudab mootorite töö efektiivsemaks umbes 20%. See on üsna muljetavaldav, arvestades, kui palju ettevõtted kulutavad elektrienergiale. Enamik tehnikuid ütleb igaühele, kes kuulata soovib, et ventilatsiooniteede regulaarne kontrollimine on hädavajalik. Lihtne kontroll, et õhuvoogu midagi ei takista ja et ümbritsev temperatuur poleks juba ammu liiga kõrge, aitab palju kaasa sellele, et mootorid jääksid töötama sujuvalt ja ootamatult katki ei läheks.
Mitteharilikud Heli: Meechaniliste Problémide Diagnostika
Häkitamise või Klakkimise Helade Tuvastamine
Tavaliselt viitab mootorist pärinev erakordne krõksumine või klõksimine tõsisele mehaanilisele probleemile, näiteks kulunud hammasratastele või sisemisele kahjustusele. Imetluseks võetud stranged hääled võivad takistada asjade halvenemist ja säästa raha kallite remontide pealt, mis võivad hiljem tekkida. Uuringud näitavad, et ligikaudu 40% kõigist mehaanilistest riketest algab enne midagi imetlusega seotud häältega, mis muudab tähelepanu pööramise üsna oluliseks, nagu Journal of Mechanical Science and Technology mainib. Kui keegi soovib välja selgitada, mis toimub, peaks ta püüdma eraldada mootor kõigest muust, mis võib tekitada müra ümber, ja seejärel täpselt kuulata, võrreldes seda teise töötava mootoriga. Probleemide varajane avastamine aitab vältida hilisemaid peavalusid ja hoida hoolduskulusid kontrolli all, mitte lubades neil käest lahti minna.
Riivkastme kulumise ja õli taseme kontroll
Hammaste kontrollimine kulumise suhtes ja õlide hoidmine õigetes kogustes on väga oluline, kui tahame, et meie mootorid töötaksid sujuvalt ja liiga palju müra tekitamata. Kui õli või õli on piisavas koguses olemas, väheneb liikuvate osade vahelne hõõrdumine, mis aitab vältida kahjustusi ja neid tüütavaid valju helisid. Mõned uuringud viitavad sellele, et regulaarsete õlide protseduuride järgimine võib tegelikult pikendada hammaste mootorite eluiga umbes 30% võrra tavapärasest. Hea õlide hoidmiseks peavad tehnikud põhjalikult kontrollima hammaste pindu igasuguste kriimustuste või muude kahjustuste märke enne kui lisatakse värsket õli vajalikku kohta. Hõõrdumisega seotud probleemid tekitavad aja jooksul müra, seega nende varajane avastamine muudab kõik.
Kaardivahekontroll
Kui mootorid ei ole õigesti joondatud, tekitavad nad sageli imelikke helisid ja töötavad ebaefektiivselt, mistõttu peaksid regulaarsed joonduskontrollid olema osa igast hooldusrutiinist. Õigete tööriistade valik joondustööde jaoks on väga oluline, kuna see tagab mootori ja selle külge ühendatud seadme õige asukoha üksteise suhtes. Paljude aastate jooksul on paljud tööstusharid näinud, et õige joondamise hoidmine võib pikendada mootori eluiga umbes 20 protsenti, rohkem või vähem. Kui keegi kahtlustab, et probleemide lahendamisel on joondusprobleem, siis on mõistlik kasutada noolnäitajaid või neid täppisjoondussüsteeme, kuna need seadmed pakuvad üsna täpseid mõõtmiseid probleemide kõrvaldamiseks. Peale selle, et vältida imelike helide teket masinates, aitab õige joondus mootoritel paremini töötada ja vastupidavamaks jääda igapäevases ekspluatatsioonis.
Vähendatud vedur või kiirus: jõudlus raskusi lahendamisel
Hinnata akumulaatori või energialähte tervis
Kui elektrimootorite pöördemomendi kadumise või aeglustumise põhjuseid uurida, siis on väga oluline kontrollida aku või muud kasutatavat toiteallikat. Igaüks, kes nendega probleemide kallal töötab, peaks läbi viima pinge languse testi, sest see näitab, kas toiteallikas suudab järgida mootori poolt vajatavat energiasäästu. Reaalse maailma testide kohaselt tuleneb üle 30% mootorite kiiruse probleemidest otse nende toiteallikate probleemidest. Regulaarse hoolduse kaudu aitab jälgida aku ja teisi toiteallikaid vältida jõudluse halvenemist ajaga ning tagada, et mootorid kestaksid asendamiseni kauem.
Esmaehitise mehaaniliste koormuste hindamine
Selle kontrollimine, kas mehaanilised koormused ületavad mootori jaoks ettenähtut, on oluline mootorite vale toimimise põhjuse väljaselgitamisel. Kui operaatorid õpivad nendevõrrandi koormusi õigesti arvutama, väheneb mootoritele liigne koormus, mis muidu mõjutaks nende kiirust ja võnkehoiduvust. Tööstusandmed viitavad sellele, et vale koormuse haldamine on üks peamisi mootorite rikete põhjuseid tehastes ja tehnilistes seadmetes. Regulaarsed kontrollid koormusnõuetega hoiavad mootoreid töötamas nende ohutuspiirides, mis tähendab paremat energiasäästu ja vähem rikkeid tulevikus. Enamik hooldusmeeskondi on seda kogenud isiklikult pärast seda, kui nad on rakendanud regulaarseid koormusanalüüse ennetavasse hoolduskavva.
Vormi suhe sobivuse kontrollimine
Õige tõusisuhete tagamine on väga oluline, et mootor saaks töötada õigas kiirusel vastavalt vajadusele. Kui hambad ei ole õigesti sobitatud, siis mootorid lihtsalt ei toimi nii, nagu peaksid, mis kiirendab nende kulumist ja sunnib kõike töötama raskemalt kui vajalik. Mõned väljatestid näitavad, et vale hamba paigaldamine võib vähendada võimsust kuni 30%, mõnel juhul isegi rohkem, olenevalt tingimustest. Hambasuhete regulaarne kontrollimine tagab mootorite sujuva töö ilma kiiruse või võimsuse kaotuseta. Enamik tehnikuid ütleb igaühele, kes küsib, et aja kulutamine nende suheteni tagab mitte ainult hea hooldustava, vaid pikendab ka mootori eluiga enne osade või remondi vajumist.
Järeldus â Sammud õige hoolduse ja probleemide kõrvaldamise tagamiseks
Et saada kõik DC pöördmootorite võimalustest maksimaalne kasu aja jooksul, on regulaarsed hoolduskontrollid ja probleemide kõrvaldamine lihtne mõte. Inimestel, kes töötavad nendega, tuleks perioodiliselt kontrollida elektrilisi ühendusi, veenduda, et kogu juhtmestik on kindlalt kinnitatud, et vältida sambumisohtu ning testida nuppusid või juhtimissüsteeme, mis võivad ebatavaliselt töötada. Kui probleemid tuvastatakse varakult, ei kasvata need hiljem suuremaid raskusi. Selline praktiline lähenemine hoiab mootorid sujuvalt töötamas ja teeb töökohad ohutumaks. Tööstuskeskkonnad kasutavad sellest eriti kasu, sest seismine maksab raha ja keegi ei taha seadmete rikkeid, kui tootmisliinid töötavad täiskiirusel.
KKK jaotis
Mis on DC rataste mootorite katkesootele omased põhjustused?
Tavalised põhjused hõlmavad pingetoimingute probleeme, kaubeldusprobleeme, ülekoormuse tõttu toime lähenemist, puudulikku ventileerimist, rataste ausutust ja vigaseid elektrikontakte.
Kuidas aitab regulaarne diagnostika mootorite katkesoote ennetamisel?
Regulaarne diagnostika võimaldab varajast tuvastamist potentsiaalsetest probleemidest, nagu ausunud bussid või kommutaatoriprobleemid, vähendades tugevate mootorite katkesoote ja kallis down time riske.
Miks on korrektne ventileerimine oluline DC rataste mootorite jaoks?
Äraolev ventileerimine aitab hoida ära mootori töötamise ajal tekkinud soojust, vältides ületermetust ja tagades mootori optimaalse jõudluse ning pikkuse eluiga.
Millised samme võib astuda, et vähendada mootorites esinevaid kummalisi helisid?
Kontrollige riivide ausutust, veenduge piisava lubrikoobiga, kontrollige mootori valest joonestust ja korjake varakult kõik anomalüüdid, et vältida täiendavat kahju tekkimist.
Kui oluline on vigaseid lülitisi või juhtnööre kontrollida?
Vigased lülitised või juhtnöörid võivad põhjustada mitmekordseid mootori töötamise katkesteid, mida järgneb madalam jõudlus ja masina usaldusväärsuse langus. Regulaarne testimine on oluline.
Sisukord
- Esitus: vigadele kindlustamise tähtsus DC rataste mootorite puhul
- Mootor ei lülita sisse: võimsusega seotud probleemid
- Ülekael: põhjused ja lahendused
- Mitteharilikud Heli: Meechaniliste Problémide Diagnostika
- Vähendatud vedur või kiirus: jõudlus raskusi lahendamisel
- Järeldus â Sammud õige hoolduse ja probleemide kõrvaldamise tagamiseks
-
KKK jaotis
- Mis on DC rataste mootorite katkesootele omased põhjustused?
- Kuidas aitab regulaarne diagnostika mootorite katkesoote ennetamisel?
- Miks on korrektne ventileerimine oluline DC rataste mootorite jaoks?
- Millised samme võib astuda, et vähendada mootorites esinevaid kummalisi helisid?
- Kui oluline on vigaseid lülitisi või juhtnööre kontrollida?