Máquinas expendedoras
«Respuesta en milisegundos · Durabilidad infinita» — Conjunto dispensador con motor sin escobillas de alta resistencia a los ciclos de arranque y parada
Tipos de motor: motor de corriente continua con escobillas + reductor de engranajes helicoidales o planetarios / motor de corriente continua sin escobillas + caja de engranajes de precisión
Aplicación En el caso:
Una máquina expendedora suele integrar internamente de 4 a 8 motores miniatura de corriente continua con reductores, desempeñando funciones clave como el mecanismo dispensador de resorte helicoidal (impulsando los productos para que caigan), la plataforma elevadora de carga (entregando suavemente los productos a la salida de recogida), el mecanismo de paleta o plato giratorio (para dispensar de forma direccional botellas o latas) y la apertura y cierre automáticos de la tapa de la salida de recogida. Los motores accionan cada estación mediante ciclos frecuentes de arranque y parada, con cientos de operaciones diarias, lo que exige un rendimiento estable en un amplio rango de temperaturas, de -10 °C a 50 °C, además de entregar un par de salida suficiente para manejar productos de distintos pesos y formas.
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El mecanismo dispensador de resorte espiral emplea un motor de corriente continua con escobillas acoplado a un reductor de tornillo sin fin, aprovechando la característica de autobloqueo del tornillo sin fin para garantizar que los productos permanezcan firmemente estacionados en la rampa durante los períodos sin dispensación, evitando caídas accidentales causadas por vibraciones o inclinaciones del vehículo. Por otro lado, se recomienda que la plataforma elevadora de carga utilice una solución con motor de corriente continua sin escobillas y control de velocidad en bucle cerrado para lograr un movimiento suave de elevación y descenso, evitando que bebidas embotelladas o artículos frágiles se vuelquen o dañen debido a cambios bruscos de velocidad durante el transporte. La compuerta de salida de recuperación utiliza un motor de engranajes planetarios miniatura para proporcionar suficiente par dentro de un espacio reducido y accionar la apertura y cierre de la compuerta.
Nuestras Ventajas del Producto:
Diseño superior de resistencia al arranque y parada: Adaptado a las condiciones operativas de alta frecuencia y bajo ciclo de trabajo (intermitente) de las máquinas expendedoras, con formulación mejorada de escobillas de carbón y conmutadores reforzados, logrando una vida útil de más de 500 000 ciclos de arranque-parada, cumpliendo así los requisitos del ciclo de vida completo de las máquinas expendedoras
Adaptabilidad a un amplio rango de temperaturas: Equipado con grasa lubricante especial para amplio rango térmico, garantizando que los engranajes no se atasquen ni la grasa se solidifique en condiciones extremas de -20 °C a 60 °C, adaptándose a entornos exigentes de instalación exterior y sin supervisión para máquinas expendedoras
Dispensación silenciosa de bajo nivel acústico: Parámetros optimizados de engranaje de tornillo sinfín-helicoidal, con un nivel de ruido operativo total controlado en ≤45 dB, evitando molestias acústicas en entornos comerciales
Protección contra atascos y sobrecarga: Termistores PTC integrados y circuitos de detección de sobrecorriente cortan automáticamente la alimentación eléctrica ante atascos en la tolva o bloqueos de productos, previniendo la quemadura del motor
Bajo consumo de energía en modo de espera: corriente estática en espera tan baja como ≤10 μA, compatible con máquinas expendedoras móviles alimentadas por batería o con escenarios de carga asistida por energía solar
Solución de puntos problemáticos del mercado:
Los problemas persistentes de las máquinas expendedoras convencionales incluyen: ① atascos de productos que provocan la parada y quema del motor; ② ruido excesivo del motor, causando molestias en zonas de oficina o durante su funcionamiento nocturno; ③ fallos en la dispensación de modelos para exterior debido a la solidificación de la grasa a bajas temperaturas; ④ variaciones importantes en los requisitos de fuerza de empuje según el peso de los productos (desde chicles ligeros hasta cajas pesadas de bebidas), lo que dificulta que un único motor con una clasificación específica de par pueda cubrir todos los escenarios. Nuestra solución aborda el problema de la quema mediante protección automática contra sobrecargas, resuelve el problema del ruido mediante la optimización silenciosa del engranaje, elimina los fallos relacionados con la temperatura mediante lubricación apta para amplios rangos térmicos y afronta la diversidad de pesos de productos mediante relaciones de reducción personalizables (configurando distintas salidas de par para distintos conductos).







